廣東工業高溫烘箱訂制,溫度控制精準,溫差±1度，變頻調速

       廣東工業高溫烘箱工作原理

     工業高溫烘箱一般有電加熱方式，蒸汽加熱方式等組成，有循環風機的工業烘箱都名為熱風循環烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業中所稱熱風循環烘箱大多數還是加熱、循環等，比如有高溫滅菌的要求，風機改成風冷規范化的循環風機，前后開門，風道也作出改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱，熱風循環分為幾種標準型號。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，四門八車。

     工業高溫烘箱原理：

　工業高溫烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻/高效。電器采用施耐德控制構成，溫度由溫控表控制。自動調節溫度/自動排濕功能。確保室內溫度均勻性，設有溫度過高報警系統，自動記錄和打印系統，風的溫度均有±3度，確保PLC全程自動控制準確?！　」I高溫烘箱加熱器安裝位置可是底部、頂部、左側、右側。保溫層則由耐高溫高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。

    工業高溫烘箱特點：熱風在烘箱內循環，熱效率高，節約能源。烘箱運轉平穩，自動控溫報警提醒，安裝維修方便。

利用強制通風作用，烘箱內設有風道，物料干燥均勻。烘箱調風板采用雙層鏡面板長腰孔設計(調節風均勻度)，操作方便，

烘箱側面內部裝有溫度測試傳感器，控制內部溫度自動調節溫度之用。

加熱系統分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水加熱等，電加熱是不銹鋼管制作，蒸汽加熱為不銹鋼翹片式散熱器，導熱油加熱為不銹鋼導熱油箱、散熱器、耐高溫油泵式，熱水加熱為不銹鋼散熱器、耐高溫進口變頻水泵式。

        設備名稱： 廣東工業高溫烘箱技術參數

        設備技術要求及用料配置

       1、 箱體設計為整臺設備，箱外采用304 2B板厚∮：1.5mm，表面處理為拉絲。箱內采用304 2B板厚∮：2mm，表面處理為鏡面板。箱內氬弧滿焊，圓弧角，全部拋光鏡面處理(水進行清洗時不可有水從烘箱底部溢出)，箱體加強為Q235 5#角鋼保溫層厚度為80mm，用料玻璃纖維棉。

　　2、 每臺烘箱配套1臺車，烘車用料框架為304 30*30*1.5mm方管制作，托腳為304 2B∮：1.5mm配套尼龍輪Q100mm,其中萬向輪2只、定向輪2只、烘車架設計方便推拉。

　　3、 烘盤采用一次沖壓折邊盤，材質304，厚度∮：0.6mm。規格460*640*45mm，數量每臺烘箱24只，表面鏡面處理。

　　4、 烘箱門制作為外304拉絲板，內為304 鏡面板，密封條為硅膠材料，耐溫、耐乙醇、耐腐蝕，便于更換和清洗，鉸鏈采用304加厚型，壓緊采用304掛扣手壓緊(每扇門配2套)。

　　5、 循環風機采用軸流型，電機為0.75kw,每臺烘箱配套1臺。

　　6、 電加熱管采用材質304，配用功率6~9KW，每臺烘箱配1套，配套電器控制系統一套，

   　7、 烘箱進風口設計在箱體頂部、靠循環風機一端，配套初效、中效、高效過濾器，規格400*200*150mm，并且配置1個壓差表。

　　8、 烘箱排濕口設計在箱體頂部、進風口另一端，配套初效、中效耐溫過濾器，規格400*200*150mm，并設計配置排濕風機，型號DF-4-0.75kw排濕風機，分防爆電機，排濕口另外配套氣動止回閥，防止氣流倒回。過濾器安裝為平行移動進入風道內，便于維修和檢測，過濾器在風道為密封狀態下工作。

　　9、 烘箱內兩側導流板采用304 2B∮：1.5mm鏡面板制作，形式為外框架內板為沖15*45mm長孔，按規定要求分布，固定在框架中，內板外再加1套調節板，孔的位置與內板一樣在同一個點中，上下進行調節風量，調節板螺栓為手動形式，便于操作，焊道全部拋光處理。

      10、 烘箱內檢測，設備配置E+H防爆探頭，安裝在烘箱循環風機端側面的中部，并預留檢測口，探頭溫度控制精度要求在±0.5℃以內，探頭需易于拆裝、校正，烘箱內溫度空載時從室溫上升到設定溫度(最高140℃)時間應不大于40min?？蛰d情況下均分布12個測量點，各點間溫差小于±3℃。

　11、 電控柜，烘箱配套電控柜，防爆烘箱配防爆柜，外購防爆柜電控電氣元件為自行裝配。電氣電控元件為品牌產品。

　12、 電氣要求，使用三相五線電源，220v-380v 50Hz，電器控制相對獨立，所有的線路應走接線槽，設備具有接地線，控制配線必須采用電壓≤36伏控制，電氣元件要有合格證。